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13813540236冷拔或冷軋用精密無縫鋼管國標
1.范圍
本標準規(guī)定了冷或冷軋精密無縫鋼管的分類和代號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、實驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書。
本標準適用于制造機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車用具有特殊尺寸精度和高表面質(zhì)量要求的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
2.引用標準
3.分類和代號
鋼管按交貨狀態(tài)分（括號內(nèi)為代號）：冷加工/硬（BK）、冷加工/軟（BKW）、冷加工后消除應(yīng)力退火（BKS）、退火（GBK）、正火（NBK）。
4.尺寸、外形、重量及允許偏差
4.2長度
4.2.1 通用長度
鋼管的通用長度為2000-7000mm。
4.2.2 定尺和倍尺長度
鋼管的定尺和倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，全長允許偏差因符合以下規(guī)定：
長度 5000mm
長度 5000mm
倍尺長度交貨的鋼管，每個倍尺應(yīng)按下列規(guī)定留切口余量：
外徑 159mm 5-10mm
外徑159mm 10-15mm
4.2.3 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供其他藏得及允許偏差的鋼管。
4.3 彎曲度
冷加工/硬（BK）狀態(tài)和冷加工/軟（BKW）狀態(tài)的鋼管彎曲度應(yīng)不大于3.0mm/m;冷加工后消除應(yīng)力退火（BKS）狀態(tài)、退火（GBK）狀態(tài)、正火（NBK）狀態(tài)的鋼管彎曲度應(yīng)不大于1.5mm/m。
4.4 端頭外形
鋼管的兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4.5 橢圓的和壁厚不均
4.5.1 鋼管橢圓度應(yīng)不大于外徑公差的80%
4.5.2 根據(jù)需方要求，鋼管的壁厚不均由供需雙方協(xié)商。
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4.6 重量
鋼管的交貨重量應(yīng)符合GB/T17395的規(guī)定。鋼的密度為7.85kg/dm。
鋼管以理論重量交貨時，根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，交貨鋼管實際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：
單根鋼管 ；每批最少外10噸的鋼管
4.7 標記示列
用20號鋼制造的外徑為50mm，內(nèi)徑為30mm，冷加工/硬狀態(tài)的冷軋精密無縫鋼管，其標記為： 精軋 20-50*30BK-GB/T3639-2008
用10號鋼制造的外徑為38mm，壁厚3mm，定尺長度為5000mm，冷加工/軟狀態(tài)的冷軋精密無縫鋼管，其標記為：
精軋 10-38*3*5000BKW-GB/T 3639-2008
用35號鋼制造的內(nèi)徑為30mm，壁厚為2mm，倍尺長度為1800mm，消除應(yīng)力退火狀態(tài)的冷拔精密無縫鋼管，其標記為：精拔 35-內(nèi) 30*2*1800倍BKS-GB/T3639-2000
5 技術(shù)要求
5.1 鋼的牌號及化學(xué)成分
5.1.1 鋼管用10/20/35、45、鋼制造，其化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 69 的規(guī)定。鋼管按熔煉成分驗收。
5.1.2 當需方要求進行成品分析時，應(yīng)在合同中注明。成品鋼管化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
5.1.3 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供其他牌號的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼管。
5.2制造方法
5.2.1 鋼的冶煉方法由生產(chǎn)廠選擇。
5.2.2 圓管坯應(yīng)符合YB/T 5222的規(guī)定。
5.2.3 鋼管用冷拔或冷軋方法制造。需方指定某一種方法制造鋼管時，應(yīng)在合同中注明。
5.3 交貨狀態(tài)
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